内容描述:气源备好后,完全打开“进气手动阀”,同时按下自控防爆箱的“启动”按键,进气电磁阀打开,开始倒计时30分钟,进入换气状态,系统自动检测压力值。换气30MIN结束后,柜内压力值大于100PA时,进入正常运行状态,换气电···
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气源备好后,完全打开“进气手动阀”,同时按下自控防爆箱的“启动”按键,进气电磁阀打开,开始倒计时30分钟,进入换气状态,系统自动检测压力值。
换气30MIN结束后,柜内压力值大于100PA时,进入正常运行状态,换气电磁阀关闭此时,通过旁路节流阀给正压柜补气(已设定)
使用过程中,若压力高于400PA时,则限压阀打开,使柜内压力保持在正常工作压力范围之内,防止高压冲柜:如果压力降低,当压力值低于100PA时,系统进入欠压报警状态,防爆声光报警灯会报警;若压力继续降低于50PA时,则系统进入断电联锁状态,柜内接触器自动切断正压腔电源,防爆声光报警灯仍然一直报警,此为低压保护及电气联锁过程。报警声可通过“消音”键解除,但系统状态不会改变,只有通过改变压力才能改变系统状态。
若需整柜断电检修,则应依次停止所有运行负载、正压腔配电系统、退出自控系统、。约5分钟后待正压腔内压力完全释放,方可打开正压腔盖。关闭“进气手动阀”
再次重新起动时,应按本序号1至3步骤重新操作,进行换气,以免主腔送电前,腔内存在可燃性气体滞留在内部,发生危险事故。
适用场所:可燃型气体和粉尘等易燃易爆环境,化工厂,实验室,发电厂,电子厂,危险品仓库,制药厂等。
1,本产品主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成;柜体由正压腔和副腔组成,正压腔内装用户的配电系统元件,副腔内装自控系统。
2,柜式产品采用GGD柜架,主副盘为左右结构,电缆沟座式安装,下进线、前门操作后门检修。
3,箱式产品采用优质钢板焊接结构,主、副盘为上下结构,挂式安装,下进线、前门操作和检修。
4,琴台式产品采用优质钢板折叠焊接成型,主、副盘为前后结构,座式安装,下进线、琴台操作,后门检修。
5,按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可随气路带走,具有很好的散热功能,适用于解决大功率防爆变频器的散热问题:补偿型为间断性供气,正压腔要有良好的密封性,确保耗气量小。
6,用户须提供气源,要求为: 净化空气或氮气,通常用户现场的仪表风均可满足要求。
7,钢板材料一般用GB710-88冷轧钢板,也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。
气源要求:
保护气体种类:洁净空气
进气口流量要求:>7M /H
气源压力要求:0.4~0.8MPA
换气时间:30MIN(已设定)
正常工作压力值:200~300PA
最低正压保护值:50PA (已设定)
低压力报警值:100PA (已设定)
最高正压保护值:400PA(已设定)